云南水處理電滲析怎么樣？目前是很好的水處理技術(shù)，很多企業(yè)使用后反應(yīng)良好，環(huán)保水平也是比較高的。本文主要聊聊電滲析的方方面面。
1. 電滲析原理
在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的透過性(即陽膜只允許陽離子透過，陰膜只允許陰離子透過)，使水中的陰、陽離子作定向遷移，從而達(dá)到水中的離子與水分離的一種物理化學(xué)過程。
原理是：在陰極與陽極之間，放置著若干交替排列的陽膜與陰膜，讓水通過兩膜及兩膜與兩極之間所形成的隔室，在兩端電極接通直通電源后，水中陰、陽離子分別向陽極、陰極方向遷移，由于陽膜、陰膜的選擇透過性，就形成了交替排列的離子濃度減少的淡室和離子濃度增加的濃室。與此同時(shí)，在兩電極上也發(fā)生著氧化還原反應(yīng)，即電極反應(yīng)，其結(jié)果是使陰極室因溶液呈堿性而結(jié)垢，陽極室因溶液呈酸性而腐蝕。因此，在電滲析過程中，電能的消耗主要用來克服電流通過溶液、膜時(shí)所受到的阻力及電極反應(yīng)。
電滲析裝置
電滲析器的構(gòu)造包括壓板、電極托板、電極、極框、陰膜、濃水隔板、淡水隔板等部件。將這些部件按一定順序組裝并壓緊，組成一定形式的電滲析器。電滲析器的輔助設(shè)備還包括水泵、整流器等，組成了電滲析裝置。
1電滲析器的構(gòu)造：電滲析器由膜堆、極區(qū)和壓緊裝置三部分構(gòu)成。
1.1膜塊：是由相當(dāng)數(shù)量膜對(duì)組裝而成。
膜對(duì)：是由一張陽離子交換膜，一張隔板甲（或乙）；一張陰膜，一張隔板乙（或甲）組成。
離子交換膜：是電滲析器關(guān)鍵部件，其性能影響電滲析器的離子遷移效率、能耗、抗污染能力和使用期限等。其中膜的分類：按膜結(jié)構(gòu)分為：異相膜、均相膜和半均相膜；按膜上活性基團(tuán)不同分為：陽膜、陰膜和特種膜；按膜材料不同分為：有機(jī)膜和無機(jī)膜。
隔板：分濃、淡水隔板，交替放陰陽膜之間，使陰膜和陽膜之間保持一定間隔，隔板平面水流，垂直隔板平面電流。隔板厚離0.9毫米。
1.2極區(qū)包括電極、極框和導(dǎo)水板。
電極：為連接電源所用
極框：放置電極和膜之間，膜帖到電極上去，起支撐作用。
1.3壓緊裝置：是用來壓緊電滲析器，使膜堆、電極等部件形成一個(gè)整體，不致漏水。
2、組裝方式：電滲析器組裝是用“級(jí)”和“段”來表示，一對(duì)電極之間膜堆稱為“一級(jí)”。水流同向每一個(gè)膜稱為“一段”。增加段數(shù)就等于增加脫鹽流程，也就是提高脫鹽效率，增加膜對(duì)數(shù)，可提高水處理量。
電滲析器組裝方式可淡水產(chǎn)量和出水水質(zhì)不同要求而調(diào)整，一般有以下幾種組裝形式：一級(jí)一段；一級(jí)多段；多段一段；多級(jí)多段。
應(yīng)用案例：
1、電滲析在反滲透濃水回用中的應(yīng)用
隨著膜技術(shù)的快速發(fā)展，反滲透得到越來越廣泛的應(yīng)用，但是反滲透制純水生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的濃水，如果濃水得不到妥善處理而直接排放，必然會(huì)造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染。我公司采用電滲析工藝對(duì)反滲透濃水進(jìn)行回收再利用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
某熱電廠反滲透濃水回用工藝流程圖
本系統(tǒng)工藝主要采用原反滲透濃水進(jìn)入倒極電驅(qū)動(dòng)膜分離器系統(tǒng)+二級(jí)反滲透+EDI系統(tǒng)?；赜盟档诫妼?dǎo)率1000μS/cm后，進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，達(dá)到電導(dǎo)率5μS/cm以內(nèi)，反滲透產(chǎn)出淡水進(jìn)入EDI系統(tǒng)，反滲透產(chǎn)出濃水進(jìn)入倒極電滲析系統(tǒng)。電滲析產(chǎn)出的濃水進(jìn)入濃縮水箱。EDI產(chǎn)出濃水進(jìn)入二級(jí)反滲透系統(tǒng)，EDI產(chǎn)出淡水達(dá)到15MΩ，進(jìn)入產(chǎn)水罐。采用本工藝，既為企業(yè)解決了電廠鍋爐補(bǔ)給用水，又可使企業(yè)廢水達(dá)到零排放。
2、電滲析技術(shù)在高鹽高COD污水中的應(yīng)用
在醫(yī)藥中間體及化工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)出大量含有機(jī)物的高鹽污水，該污水由于含鹽量太高，很難進(jìn)行生化處理達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)。
云南水處理電滲析可以使鹽分下降至可生化標(biāo)準(zhǔn)，淡水進(jìn)入生化。電滲析產(chǎn)出的含鹽污水經(jīng)過電滲析濃縮至12%-15%以上，進(jìn)入蒸發(fā)或MVR系統(tǒng)，最終達(dá)到零排放的目的，既為企業(yè)解決了高鹽廢水排放難題，又可以使水資源得到回收利用，節(jié)約了資源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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